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DESCRIPCIÓN

Información básica.

N º de Modelo.	Aleación de cobre y aluminio
Composición	Al50%/Cu50%
Paquete de transporte	Embalado en cajas de madera/tambores de hierro
Especificación	5kg/8kg/12kg
Marca comercial	taixie
Origen	Porcelana
Código hs	7806009000

Descripción del Producto

Las aleaciones de aluminio-cobre son muy duras, con un punto de fusión de 640ºC, y generalmente están compuestas por un 97% de aluminio y un 3% de cobre. Químicamente similar al aluminio metálico. Ligera y de alta resistencia a la tracción. Puede reemplazar el costoso alambre de cobre por alambre.

El material es presentado por el editor.

La aleación Al-Cu es la primera aleación de aluminio fundido utilizada en la industria. Sus principales propiedades son altas propiedades mecánicas a temperatura ambiente y alta temperatura, proceso de fundición simple, buen rendimiento de mecanizado, excelente resistencia al calor, es la base para el desarrollo de aleaciones de aluminio de alta resistencia que contienen Cu y varias aleaciones resistentes al calor. Las desventajas de la aleación en solución sólida son el bajo rendimiento de la fundición, la gran diferencia de potencial entre la matriz rica en cobre, la baja resistencia a la corrosión y la alta densidad.

Las aleaciones de aluminio-cobre son muy duras, con un punto de fusión de 640ºC, y generalmente están compuestas por un 97% de aluminio y un 3% de cobre. Químicamente similar al aluminio metálico. Ligera y de alta resistencia a la tracción. Puede reemplazar el costoso alambre de cobre por alambre.

La aleación de aluminio, cobre y aluminio se puede convertir en láminas, perfiles, piezas forjadas, alambres, barras, tubos, láminas, piezas estructurales aeroespaciales, varillas de soldadura, productos de procesamiento mecánico, ruedas de pistón de motor, etc.

La aleación binaria de aluminio y cobre es más fácil de fabricar que otras aleaciones de aluminio fundido.

La aleación se puede fundir en crisoles, hornos reflectantes de llama y hornos eléctricos de diversas estructuras. Las aleaciones de aluminio y cobre no son tan propensas a la absorción de gases como las aleaciones de aluminio y silicio, y no son tan propensas a la oxidación como las aleaciones con alto contenido de magnesio.

Como carga para la aleación de aluminio y cobre se utilizan lingotes de aluminio de grado A3 e inferiores y cobre de grado 3 (M3) de 'F. El cobre se añade a la aleación de aluminio-cobre como una aleación intermedia de aluminio-cobre.

La aleación eutéctica de cobre y aluminio con 33% de cobre tiene todas las propiedades de una aleación intermedia excelente: se puede convertir en una aleación fusible (punto de fusión 540ºC) y quebradiza con una composición química uniforme.

Sin embargo, las aleaciones que contienen un 50% de cobre tienen mayores ventajas. Con un punto de fusión bajo (575ºC) y una fragilidad suficiente, la aleación es homogénea.

Las aleaciones intermedias de aluminio y cobre se pueden fabricar de tres formas posibles: (1) mezclando aluminio y cobre fundidos; (2) cobre disuelto en aluminio fundido; (3) Disolver aluminio en cobre fundido. De los tres métodos, el tercero es el más práctico porque es sencillo y garantiza que la aleación intermedia sea de buena calidad.

El método de disolver cobre en aluminio fundido y el método de mezclar metal fundido hacen que la aleación intermedia se contamine fácilmente con impurezas no metálicas debido al intenso sobrecalentamiento de la sustancia fundida.

La adición de cobre sólido precalentado o cobre fundido al aluminio fundido hace que la temperatura aumente significativamente debido a la liberación del calor de formación de la aleación de aluminio-cobre.

Mezclar metales fundidos por separado, además de sobrecalentar las aleaciones, complica el proceso de producción al requerir el uso de dos hornos, crisoles, etc. Sin embargo, cuando se fusionan una gran cantidad de aleaciones intermedias en una fundición grande, este método tiene alguna aplicación. significado. En este método, el cobre y el aluminio componente se funden por separado debajo del revestimiento de carbón. Se inyecta cobre fundido en el aluminio fundido en una pequeña corriente y el aluminio sólido restante se agrega en lotes separados para reducir la temperatura del fundido.

Cuando el aluminio sólido se disuelve en cobre líquido, la temperatura de calentamiento de la masa fundida disminuye significativamente. Esto se debe a que la capacidad calorífica y el calor latente de fusión del cobre son mayores que los del cobre.

Sin embargo, no se puede evitar la posibilidad de un sobrecalentamiento local del fundido cuando se utiliza este método de fuerza. Para evitar el sobrecalentamiento local, se agrega aluminio muy por debajo de la superficie del charco fundido y se disuelve en cobre líquido.

El método de disolver cobre sólido en cobre fundido para hacer una aleación intermedia de Al-Cu se resume de la siguiente manera: todo el cobre se coloca en el horno y se agrega entre un 10% y un 15% de toda la carga de aluminio para acelerar la fusión del cobre. A medida que el cobre se derrite, el aluminio se agrega gradualmente en pequeñas cantidades, agregando el aluminio hasta la profundidad del baño fundido y mezclando el material fundido en este momento. Los lingotes de aluminio deben precalentarse a 150~200ºC. Una vez disuelto todo el aluminio, la aleación se funde a 700ºC y se refina con cloruro de zinc. Se elimina la escoria y la aleación intermedia resultante se cuela en una lingotera precalentada a 680~700ºC. Cuando la aleación intermedia se solidifica en la lingotera, la película generada en la superficie es eliminada por la cuchara para facilitar la liberación de gas del metal durante la solidificación y la eliminación de suciedad no metálica en la superficie.